신발 단독 분류 및 특성

신발 단독 개발, 이미 너무 많은 종류가 있다 그리고 그들은 아주 다른 특성. 여기 우리는 그들에 대 한 정의 확인 하 고 그들의 특성을 이해 하는 데 도움이 하 고 싶습니다. MOR EVA FOAM 이며 대부분 초점에 바 단독 신발 MD 신발 단독.

1, 가죽 발바닥:
솔, 가죽 발바닥 수 있습니다 자동으로 호흡 하 고 발을 드라이브 호흡 좋은 공기 침투성, 아니라 답답한 발, 자동으로 발을 건조 유지 하 흡수 땀 해제할 수 없습니다. 가죽 밑 창 가죽 기반, 높은 가격에. 쉽게 고정관념, 동일한 형식, 맞춤, 좋은 신축성의 활용을 줄일 수 있습니다 피로의 영향 쉽지 않다, 환기, 습기를 흡수 하 고 같은 시간에 쉽게 처리, 형식의 아름다움 쉬운. 난 공 불 락, 하드 텍스처 쉬운 휨 또는 썩 어 오일, 물에 젖 었. 그것의 주요 특징:
① 신발 적당 한 온도에서 발을 보장 하는 좋은 열 절연 제 특성을가지고
② 가벼운 무게, 무게의 평방 센티미터 당 0.95 1.05 g에는 정확 하 게 물의 밀도와 동일입니다. 방수와 습기 때 더 이상 젖은 신발, 신발 편안한 상태에서 해제.
③ 독특한 3 차원 섬유 구조, 유일한 180도 구부려 휴식 하지. 발 모양에 신속 하 게 적응할 수 있는, 효과적으로 지원 지상 영향 보다 효과적으로 보호할 수 기타 자료 발 발바닥 같은 두께 보다.
2, 고무 단독 (RB):
RB의 약어 이다는 영어 고무 (고무); 뜨거운 몰딩, 하위 천연 고무를 누르고 고무 재활용 합니다. 무거운 기름 저항 하는, 몰드 하단 지상 난방, 색깔 불일치 시 단축 쉬운 거친 갈기 맞아야 합니다.
장점: 좋은 착용 저항, 비-슬립, 유연 하 고 쉽게 휴식, 좋은 융통성, 좋은 확장된 수축 안정성, 좋은 경도, 굴곡, 방수.
단점: 무거운, 크림 (이 품질 문제) 침을 하기가 어렵고 부식 (환경 문제); 열심히, 쉽게 스파이크; 침투성, 나쁜, 자동차 주유소, 등 오일 절 어, 기름과 접촉의 두려움 해서는 안 흡 습성 착용 장소.
※ 고무 거품
고무 발바닥, 고무 맛, 시간, 손가락으로 표면에 비해 가벼운 무게 평균 밑 창 마모 저항 차이 보다 분명 한 반동.
※ 고압 폴 리 에틸렌 고무 단독
그리고 밑 창, 고무 및 플라스틱 고압 폴 리 에틸렌 고무 냄새의 주요 구성 요소.
원료 고무 밑 창: 무거운 비싸고 하지 기름 저항 하는가 열 하지. 쉽게 변경할 수 있습니다.
3, 하단 폴리우레탄 (PU):
폴리우레탄 폴리우레탄 짧은, 영어 이름은 A에 의해 기름 및 물 기반 폼의 두 가지로 나누어 폴리머 소재 폴리우레탄 / B / C 폴 리 에스테 르 소재. "5 번째로 큰 플라스틱"로 알려진 유기 고분자 재료의 새로운 종류 고급 가죽 신발, 스포츠 신발, 스 니 커 즈의 제조에 사용 됩니다.
장점: 낮은 밀도, 부드러운, 유연, 편안 하 고 쉽게 착용; 산화, 우수한 착용 저항, 휨 성능, 높은 경도;에 저항 좋은 저항 우수한 충격 흡수, 미끄럼 저항; 좋은 온도 성능; 좋은 내 화학 성; 부식성 환경에 친절 한, 접 히 게 쉬운입니다.
단점: 흡수 성, 쉬운 yellowing, 쉽게 휴식, 신장은 가난, 하지 물, 부패 하기 쉬운의 끝에 불 쌍 한 환기.
4, 에 바 하단:
에틸렌 비닐 아세테이트 비닐 아세테이트 공중 합체, 고분자 재료. 일반적으로 조깅, 산책, 캐주얼 신발, 바닥에 발 운동 화에 사용. 가벼운 무게, 쉽게 처리, 착용 하지 마십시오, 되지 기름 저항 하는.
장점: 가볍고, 좋은 신축성, 좋은 융통성, 우수한 색소, 온갖 기후를 위해 적당 한으로 접 히 게 쉬운.
단점: 쉽게 더러운 물을, 흡수 하기 쉬운 아닌 부식 가능성이 나 환경에 대 한 나쁜.
5, 끝에 메릴랜드:
통칭 모델 또는 PHYLON, 드래곤, 보조 높은 압력은 EVA 성형 제품. EVA를 포함 해야 합니다 MD 솔은 MD 라고도 결국에서 끝 PHYLON. MD = EVA RB 또는 EVA RB TPR RB 우 레 탄 신발.
장점: 가볍고, 유연 하 고 얇은 외관, 부드러움 쉬운 청소; 경도, 밀도, 장력, 눈물, 좋은 신장.
단점: 어려운 부식 불리 한 환경 보호, 고온 쉽게 접 히 게 쉬운 축소; 가난한 내구성, 사용 시간, 그리고 불 쌍 한 환기 충격 흡수 강제 줄일 것입니다.
6, TPR 하단:
광범위 한 일반 포함 TPV, SEBS, SBS, TPO, TPU에 바와 다른 제품은 TPR 이었습니다. TPR 발바닥을 주로 참조에 SBS 수정 구두 일반적으로 알려진 (TPR 물자 응용 프로그램에 속하는). TPR 구두 복합 열가 소성 몸 SBS 기반으로 새로운 폴리머 신발 재료, 처리 및 재활용, 일반 플라스틱 성형 기, 사출 성형, 열가 소성에 의해 뿐만 아니라 고무의 성능 생산 압출 성형. 고무 제품의 블. 뜨거운 TPR 펠 릿 성형, 요소 이동의 발사를 성형 주사 후 녹 인 다.
장점: 쉬운 형성, 저가; 하기 쉬운 얼룩, 좋은 환기, 고 강도, 경량, 안락한, 높은 신축성, 특히 우수한 저온 저항, 높은 마찰 계수, 장치가 강한.
단점: 자료 체중, 나쁜 (착용), 불 쌍 한 유연성, (폴딩 하지) 가난한 굽 힘, 충격 흡수 능력, 불 쌍 한 환기 착용.
7, TPU 하단:
부분 열가 소성 폴리우레탄 탄성 중합체 (열가 소성 폴리우레탄)는 디 여 이며 고분자 폴리올, 사슬 extender 선형 고분자 재료의 일반적인 반응 새로운 환경 친화적인 재료 이다.
장점: 우수한 기계적 강도, 마모 저항, 저항 기름 및 플렉스 저항, 특히 내 마모성이 가장 눈에 띄는, 좋은 외관 및 관대 한 고급.
단점: 열 저항, 뜨거운 물 저항, 압축에 저항 가난한, 노란색 외관을 쉽게 처리 하는 쉬운 스틱 형, 열심히, 무거운, 불 쌍 한 환기.
8, PVC 바닥 (단독 가죽의 모방):
PVC 폴리염화 비닐, 투명 하 고 반짝이 밝은 노란색의 자질. 굴절 표백 나타날 것 이다.
장점: 저렴, 대부분 오일 저항, 마모 저항, 좋은 인슐레이션 속성.
단점: 미끄럼 성능은 가난한, 불 쌍 한 텍스처, 감기 하지 하지 접는, 불 쌍 한 환기입니다.
9, TR 하단:
TR 신발 소재 TPR 새롭고 개선 된 제품, TPE 고무 합성 물질, 성능;의 더 우수한 지표에 근거 하 여 열 사출 성형 공정, 성형 같은 그릇을 분자의 운동. 트릭과 더 외관, 기분이 좋은, 연의 색상, 마무리, 높은 기술 콘텐츠, 그리고 수 있습니다 100% 재활용, 환경 친화적인 소재의 밑 창.
10, 가짜 가죽 바닥.
높은 스 티 렌, 인조 가죽 단독 가죽 성능 생산의 30%에 10%를 추가 하 여 비교적 전형적인 고무, 그리고 높게 탄성 물질로, 기본 물자로 고무에 주요 성분 이다. 유일한 천연 가죽 곡물 패턴으로 비슷한 모양, 제품 만든 가볍고, 명확한 라인; 빛, 입고 편안 하 게, 거기 아무 소리, 비 슬립, 착용-내성 발바닥, 좋은 유연성을가지고 하지만 또한 높은 경도 및 강성, 그리고 그것의 성과 매우 유사한 천연 가죽. 비록 천연 가죽, 검 습기, 공기 침투성이 없는 하지만 그것은 또한 물을 두려워하지 않는의 이점이 있다.
11, BPU
새로운 수정 폴리우레탄 (PU), 환경 보호, 저밀도 (울트라 경량), 표면 구조 (매끄러운 표면) 두께, 좋은 인 성, 좋은 날씨 저항을 깰 쉽지 않습니다. 대체 EVA outsole, 끝 단계, 나 막 신, PVC 거품 기지 대만 등에서 EVA 방수, 팽창 식 PVC.
이 폴리우레탄 인조 목재 재료 매우 빛 수정, 아름 다운 나뭇결, 온도, 및 조정 가능한의 열화 특성, 이다 새로운 녹색 재료.
12, 쇠고기 힘 줄 (천진) 끝에:
열가 소성 탄성 중합체 하단, 그들의 색깔 및 섹스 때문에 그래서 지명해 이다 창백한 노란색 반투명 단독 쇠고기 힘 줄 것 같았다. 힘 줄 끝 설명와 힘 줄 강한, 하지만 끝에 인공 힘 줄, 일컬어 열가 소성 탄성 중합체 고무 단독. (먼저 고무에서 힘 줄이이 색 이었고 다른 재료도 할 샌들 일반적인 용어 Dichotomanthes 색상. 고 말했다 Dichotomanthes 처음 말합니다 자연 고무 색상 카드 전화의 진화 후.)
힘 줄 끝에는 고무 할 수 있는, 또한 플라스틱, 할 수 있는 열가 소성 고무 (TPR) 생산은 가장 편리 하다. 이 신발 아름 다운 외관, 또한 좋은 융통성 및 마모 저항, 소리 없이 편안 하 게 산책 신발, 운동 화 및 동봉된 자료의 일상 생활의 발바닥을 착용.
고무 힘 줄: 안개 비;의 층을 가진 표면을 희게 하는 데 시간이 오래 블레이드를 잘라 조금 얼룩 불 붙 였을까 잔여 백색 고체 약간 어려운 굽기, 물이 뚝뚝 떨어지는 고무 악취 약간 연기. (지금 약간 고무 Dichotomanthes 미스 트의 기술 개발 분 비 물 나타나지 않을 수 있습니다.)
TPR Dichotomanthes: 조금 불 붙 였을까, 작은 회색 섞인 검은 연기를 레코딩 칼으로 떨어지는 접착제 냄새가 시간 굽기의 종류는 고무 힘 줄 단단한 잔류물 작은 검은 콜라 보다 조금 더 빠른.
13, 멜 라 민 하단:
멜 라 민 하단 (일컬어 Ledo 보드와 서 봉과 고무 모방 가죽 바닥, 등), 사실, 또한 고무 단독, 그냥 다른 처리 방법. 멜 라 민 하단 저렴 비교입니다.
멜 라 민 끝 고무, 정밀한 짜임새, 마모 저항, 왜곡 및 회전의 주요 구성 요소입니다. 무한, 기계를 압 연에서 1 미터의 일반적인 폭 서 2 미터 정도 잘라. 붉은 칼 펀칭, 다시 테두리 색상, 일반 두께의 요구에 따라 3-5 m m 사이.
14, 생 고무 밑 창:
플라스틱 없이 생 고무는 고무 반죽는 플라스틱 재료, 천연 고무, 합성 고무 등의 제조에 대 한 가장 기본적인 재료입니다. 생 고무 밑 창 마모 우리의 일상 생 고무 밑 창 실제로 고무 밑 창 요리 했다, 치료, 하지만 같은 원시 고무. 후 원시 고무 오류 베일의 우리의 전통적인 종류 이다.
낮은 원료 고무 바닥, 경도, 밀도, 마모 및 파손;를 쉽게 불 쌍 한가 소화 효과 특성, 좋은 착용 저항 및 강인 성 요리 껌. 자동차 타이어; 등 다양 한 요리 접착제 원료 고무 슬리퍼 같은 저급 일용품의 생산에만.
15, 끝에 PC:
폴 리카 보 네이트 (PC) 수 지는 뛰어난 내충격성, 내 크 리프 성 및 치수 안정성, 내열성, 낮은 수 분 흡수, 비 독성, 우수한 유 전체 속성을 가진 우수한 엔지니어링 플라스틱과 엔지니어링 플라스틱에서 좋은 투명성과 함께 5만 제품 중 하나입니다, 또한 급성장에 최근 몇 년 동안, 일반적인 엔지니어링 플라스틱입니다.
좋은 날씨 저항, 미국, 충격 저항, 높은 투과율가 소성의 모양을 가진 PC 바닥.
16, ABS 하단:
아크릴로 니트 릴 부 타 디 엔 스 티 렌, 아크릴로 니트 릴-부 타 디 엔-스 티 렌 공중 합체.
옅은 아이 보 리, 무 독성, 맛도, 불꽃, 검은 연기와 탄된 문제 특별 cinnamic 냄새, 하지만 아무 녹은 물방울 현상 후 플라스틱 부드럽게 굽기 그냥 특성, 느린 굽기, 옐로우 모두 터프 하 고 하드, ABS 플라스틱 불투명 한 모양.
우수한 전반적인 성과, 우수한 충격 강도, 좋은 차원 안정성, 좋은 전기적 특성, 내 마모성, 내 화학 성, dyeability, 성형 및 가공. 단점: 낮은 열 변형 온도, 인화성, 불 쌍 한 날씨 저항.
17, PE 하단:
PE 플라스틱 (폴 리 에틸렌), 영어 이름: 폴 리 에틸렌.
우수한 내 식 성, 전기 절연 속성 (특히 고주파 절연), 강성, 경도 및 고 강도 물 흡수, 있고 좋은 전기 속성 및 방사선 저항.
PE 하단 부드러움, 연신 율, 충격 강도 및 좋은 침투성; 저항, 피로, 마모 및 부식 저항 하는 것이 좋을 수 있습니다.
18, PP 하단:
PP 플라스틱 (폴 리 프로필 렌), 영어 이름: 폴 리 프로필 렌.
높은 밀도, 비 사이드 체인, 우수한 전반적인 성과와 높은 결정성 선형 고분자 이다. 때 아닌 흰색 반투명, 밀랍; 폴 리 에틸렌 보다 가볍고. 폴 리 에틸렌 폴 리 에틸렌 보다 엄밀한 보다 투명성입니다.
PP 솔 밀도, 강도, 강성, 경도, 좋은 열 저항; 습도, 부식에서 좋은 전기적 특성 및 고주파 절연 있다. 하지만 낮은 온도에서 취 성 착용 하지 마십시오, 쉽게 노화, 쉽게 휴식 아래 특정 조건 하에.
19, SBR 하단:
SBR (스틸 렌 부 타 디 엔 고무) 혼성 반응에 의해 주요 모노 머로 부 타 디 엔 및 스 티 렌에 따라 고분자 탄성 소재, 균일 한 품질 및 순도, 작은 불순물의 혼합의 합성입니다. 클로 프롬, 가솔린, 톨루엔, 벤젠 등 유기 용 매에 녹을 수 있습니다. 폰 에이전트와 분자에 불포화 이중 결합의 SBR SBR vulcanizates의 강화 에이전트의 강화에 의해 높은 물리적 및 기계적 속성 데 가교 된 망상 구조를 대체 또는 추가 반응에 의해 형성 된다.
스 티 렌-부 타 디 엔 고무 경화 속도가 느린, 하지만 황 한 평탄도 노화 방지, 열, 내 마모성의 우수한 성능 가진 쉬운 overcure.
20, 코르크, 나무 바닥
21 다른 카테고리:
SBR, TPR, ABS, PVC의 /에 바 / 우 레 탄 소재 다시 혼합 재료; 아마, 울입니다.