Enjeksiyon kalıplı EVA köpük ürünler ürün işleme, erimiş Pelet formülü çok boyutlu tasarım içine köpük kapalı bir kalıp içine enjekte bir pelet tarafından yapılır. Sıkıştırma EVA köpük kalıplanmış (EVA köpük kalıplama sıkıştırma) aynı karmaşık tasarımlar oluşturma yakın gelemiyorum. Ancak, ne zaman enjeksiyon kalıplama için sıkıştırma burada kalıp aynı veya benzer, ürün üretir nasıl onlar farklı olduğunu.
Estetik kalite.
O bitmiş bir görünüm gelince, bir sıkıştırma genel görünümünü EVA (vacuform/Plastik Şekilleme) köpük kalıp parçası cant karşılaştırmak ile bir enjeksiyon kalıplanmış köpük parçası. Artan yoğunluğu ve mükemmel bir enjeksiyon kalıp, "kalıp" bitirmek bir bölümü ile çok daha üstün estetik üretir. Çünkü sıkıştırması için kullanılan köpük kalıplanmış parçalar dış kaynaklı, köpük kalitesini de bölümünün son estetik etkileyen değişkeni olması muhtemeldir. Öte yandan, enjeksiyon kalıplanmış köpük içi köpük ve aynı anda yapılan bölümü ile üretilen çünkü kalitesi her zaman tutarlı değil.
Sıkıştırma parçaları, ama değil enjeksiyon parça, kalitesini etkileyen belirli değişkenler şunlardır:
- köpük, değişken pigmentasyon ve renk çeşitlemesini neden hammadde yoğunluğu içinde tutarsız hücre sayısı
- tutarsız bölüm için bölüm işlem zamanı, sıcaklık ve varyasyon bölüm tanımında neden sıkıştırma derecesi.
Boyut Kalite:
Tutarlı bir boyutlu parçası üretmek yeteneği kalıplama işlemi ne kadar iyi denetlenebilir dayanmaktadır. Ürün işleme Pelet köpük ve son bölümünde üretimini anlamına gelir, bir ve aynı. Çoğu işleme koşulları kontrollü ve çoğaltılamaz, en az yarı yarı varyasyon kaynaklanan. Sıkıştırma kalıplama, ancak, bir topuz veya ısıtmalı ve çok daha fazla değişken koşullar işleme tabi farklı bir şekil içine kalıplanmış köpük levha ile başlar. Buna ek olarak, kalıp sıkıştırma bölümünün son düzeltme ihtiyacını da düşük kaliteli bir görüntü için önemli bir katkıda olabilir.
Kalınlığı varyasyonu:
Nihai ürün yükseklik profilleri değişen varsa, bir kalıp sıkıştırma parçası ile bir sayfa bölümünün en yüksek boyut yüksekliğini köpük (bun) başlatmanız gerekir. Kalıplama işlemi sıkıştırma için seçilen köpük yeterli topuz bir kalın gelmezse, birlikte levhalar laminasyon kalın buns oluşturmak için gereklidir. Bazı bölümleri zamanla delaminate bir laminasyon hattı var bu yol açabilir. Enjeksiyon kalıplanmış köpük parçalar, ancak, herhangi bir yükseklik için yapılan, laminasyon için ihtiyaç olmadan işlem tarafından sınırlı değildir.
Yazı kalıp istikrar:
Başka bir alan nerede iki süreç önemli ölçüde farklı bu işlenen sonra bölümü için böyle oluyor. Onların kalıplama döngüsü bitirdiklerinde enjeksiyon kalıplanmış parçalar son derece yumuşak ve uysal. Yazı kalıplama aşamasında soğutma bir fikstür şeklini korumak Bölümü Yardımı gerekebilir. Bölüm için dış tabi tutulur sürece şekli, son soğutmalı bölümü değiştirmek neden güçleri tam olarak ne olarak bekliyoruz olacak. Öte yandan, soğutma armatürleri kullanılmaktadır olsa bile sıkıştırma kalıplanmış köpük parçaları büzülme ve çözgü, kalıp mesaj muzdarip olabilir.
Maliyet ve değeri:
Kalıplı EVA köpük parçalar hemen hemen her zaman enjeksiyon daha az mal olacak sıkıştırma kalıplanmış köpük parçalar. Sadece takım ve üretim ekipmanları daha ucuz ama bölümleri de var. Sıkıştırma şişirme topuz hisse senedi kullandığından, düşük yoğunluklu (ucuz) köpükler genellikle seçilir. Bu büyük bir ver-away için daha düşük kaliteli ürünler veya diğer geçici ürün olur. Enjeksiyon kalıplanmış köpük ürünler, süre daha pahalı, uzun süreli değerle caziptir.
EVA kalıplanmış sıkıştırma köpük ve EVA enjeksiyon kalıplanmış köpük yerini üretim dünyada var. Ürününüz için en iyi olan köpük işlemi seçin.